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鋁型材壓鑄件產(chǎn)生氣泡的原因及預(yù)防措施

來源:佳華 日期:2017-10-13

  鋁型材壓鑄件產(chǎn)生氣泡的特征:鋁型材壓鑄件表面有大小不等的隆起,或有皮下形成空洞。 
 

 
  鋁型材壓鑄件產(chǎn)生氣泡的產(chǎn)生原因:1、金屬液在壓射室充滿度過低(控制在45%~70%),易產(chǎn)生卷氣,初壓射速度過高。2、模具澆注系統(tǒng)不合理,排氣不良。3、熔煉溫度過高,含氣量高,熔液未除氣。4、模具溫度過高,留模時(shí)間不夠,金屬凝固時(shí)間不足,鋁合金型材強(qiáng)度不夠過早開模,受壓氣體膨脹起來。5、脫模劑、注射頭油用量過多。6、噴涂后吹氣時(shí)間過短,模具表面水未吹干。 
 
  鋁型材壓鑄件產(chǎn)生氣泡的預(yù)防措施:1、調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)、壓射速度和高壓射速度的切換點(diǎn)。2、修改模具澆道,增設(shè)溢流槽、排氣槽。 3、鋁合金型材降低缺陷區(qū)域模溫,從而降低氣體的壓力作用。4、調(diào)整熔煉工藝、5、延長留模時(shí)間,調(diào)整噴涂后吹氣 時(shí)間。6、調(diào)整脫模劑、壓射油用量。
 
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